Formingsprosesser av stemplede deler
Bøying: En plastformingsmetode som bøyer metallplater, rør og profiler til bestemte vinkler, krumninger og former. Bøying er en av hovedprosessene som er mye brukt i produksjon av stemplede deler. Bøyning av metallmaterialer er i hovedsak en elasto-plastisk deformasjonsprosess. Etter lossing gjennomgår arbeidsstykket elastisk gjenopprettingsdeformasjon i en bestemt retning, kjent som tilbakefjæring. Tilbakefjæring påvirker arbeidsstykkets nøyaktighet og er en kritisk teknisk faktor som må vurderes i bøyeprosessen.
Dyptegning: Også kjent som tegning eller rulling, er dyptegning en stemplingsprosess som bruker matriser til å transformere et blankt ark oppnådd etter stansing til en åpen, hul del. Dyptegning kan produsere tynne-veggede deler med sylindriske, avtrappede, koniske, sfæriske, boks--formede og andre uregelmessige former. Når den kombineres med andre stanseformingsprosesser, kan den også produsere deler med ekstremt komplekse former. Det finnes mange typer dyptrukne-deler i stemplingsproduksjon. På grunn av deres forskjellige geometriske egenskaper varierer plasseringen av deformasjonssonen, deformasjonens natur, fordelingen av deformasjonen og spenningstilstanden og fordelingsmønstrene til forskjellige deler av emnet betydelig, til og med fundamentalt. Derfor er metodene for å bestemme prosessparametere, antall og rekkefølge av prosesser, og prinsippene og metodene for formdesign alle forskjellige. Ulike dyptrukne-deler kan klassifiseres i fire typer i henhold til deres deformasjonsmekaniske egenskaper: rette-veggede roterende legemer (sylindriske deler), rette-veggede ikke-roterende legemer (boks-formede legemer), buede, ikke-roterende deler,- (buede, roterende overflatedeler),{1}.
Børsteforming innebærer å påføre strekkkraft på metallplaten ved å bruke en børsteforming, som forårsaker ujevn strekkspenning og tøyning. Kontaktflaten mellom metallplaten og den børsteformende formen utvider seg gradvis inntil den er fullstendig i kontakt med formoverflaten. Børsteforming er hovedsakelig egnet for produksjon av dobbelt-buede skinn laget av materialer med en viss grad av plastisitet, stort overflateareal, milde og jevne krumningsendringer og høye kvalitetskrav (nøyaktig form, jevn strømlinje, stabil kvalitet). Børsteforming har relativt enkelt prosessutstyr og fasiliteter, noe som resulterer i lavere kostnader og større fleksibilitet; imidlertid er materialutnyttelsen og produktiviteten lavere.
Spinning er en metallrotasjonsbehandlingsteknologi. Under bearbeidingen roterer emnet aktivt med den roterende dysen, eller spinnehodet roterer aktivt rundt emnet og den roterende dysen. Spinnehodet mates i forhold til doren og emnet, og forårsaker kontinuerlig lokal deformasjon av emnet for å oppnå den ønskede hule roterende delen.
Forming innebærer sekundær forming av produktets ytre ved hjelp av en forhåndsbestemt formform. Dette innebærer hovedsakelig å trykke flate overflater og lage fjærføtter. Den brukes når noen materialer er elastiske og kvaliteten på den første støpingen ikke kan garanteres, noe som krever videre bearbeiding.
Bulging er en prosesseringsmetode som bruker en form for å strekke og tynne metallplater, noe som øker det lokale overflatearealet for å oppnå delen. Vanlig brukte metoder inkluderer preging, utbuling av sylindriske (eller rørformede) emner og strekking av flate emner. Buling kan oppnås ved hjelp av forskjellige metoder, for eksempel stiv formbuling, gummibuling og hydraulisk utbuling.
Flensing er en plastbehandlingsmetode som bøyer kanten av et tynt arkemne eller et smalt område rundt et forhåndsboret hull langs en kurve eller rett linje for å danne en vertikal kant. Flensing brukes først og fremst til kantforsterkning av deler, fjerning av kuttede kanter og skape sammenstillinger eller forbindelser med andre deler, eller for tre-dimensjonale deler med komplekse former og rimelige romlige konfigurasjoner, samtidig som delens stivhet forbedres. Ved forming av store metallplater kan den også brukes til å kontrollere sprekkdannelse eller rynking. Derfor er det mye brukt i bilindustrien, romfart, elektronikk og husholdningsapparater.
Necking er en stemplingsmetode som reduserer diameteren på den åpne enden av en strukket, flensløs hul del eller røremne. Endringen i diameter ved arbeidsstykkeenden før og etter innskjæring bør ikke være for stor; ellers vil endematerialet rynke seg på grunn av kraftig kompresjonsdeformasjon. Derfor krever halsing fra en stor diameter til en veldig liten diameter ofte flere halsoperasjoner.
